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Macchina completamente automatica per la formatura di coperture per passerelle portacavi (con nervature)

(Prodotti totali 9)

1. È composto principalmente da un telaio di guida del materiale, una sezione di punzonatura, una sezione di formatura, una sezione di trasmissione e così via.
2. Telaio di guida del materiale: questo è il dispositivo di guida della lamiera per garantire che entri nella sezione di formatura in modo diritto e centrato.
3. Sezione di formatura: La sezione di formatura è costituita principalmente dal telaio della macchina, dalle piastre laterali, dalla sezione di supporto dello stampo (rullo) e dagli stampi di laminazione.
4. Il telaio della macchina è saldato con profili in acciaio, garantendo una struttura solida. Dopo il trattamento di invecchiamento, viene ulteriormente lavorato, con conseguente deformazione minima e rilascio dello stress interno. Il tavolo lavorato con precisione (fresatura con intaglio a portale) ha una planarità di ± 0,2 mm per garantire resistenza, rigidità, stabilità e precisione dell'attrezzatura.
5. Le piastre laterali sono tutte lavorate in acciaio 45# con qualità eccellente e superfici lisce dopo la lavorazione. Le piastre laterali principali hanno uno spessore di 45 mm, rettificate su sei lati e le forme dei fori vengono lavorate mediante taglio a filo.
6. I componenti principali della sezione di supporto dello stampo includono l'albero principale in acciaio 45#, che viene bonificato, quindi tornito e rettificato con precisione. La superficie esterna è sottoposta a placcatura in carburo ad alta resistenza, ottenendo buone prestazioni di adattamento dimensionale, flessione e deflessione. I cuscinetti dell'albero di lavoro alle estremità dell'albero provengono da produttori nazionali o esteri per garantire stabilità operativa e durata.
7. Gli stampi di laminazione sono progettati con un avanzato software CAD COPRA straniero. Realizzato in acciaio GCr15, dopo il trattamento termico la durezza superficiale raggiunge HRC 58–60, con un'usura minima. Seguendo procedure rigorose, vengono lavorati su apparecchiature CNC di precisione per ottenere una precisione dimensionale di IT6–IT7 e una rugosità superficiale di almeno 1,6 μm, garantendo dimensioni finali precise e una superficie di formatura esteticamente gradevole.
8. Gli stampi di laminazione sono montati sull'albero del rullo, fissati da dadi, garantendo stabilità e affidabilità. I rulli formatori formano il pezzo. La raddrizzatura viene eseguita utilizzando un meccanismo di raddrizzatura a quattro rulli.
9. L'intera macchina è progettata in modo ragionevole. I rulli formatori modellano il prodotto passo dopo passo utilizzando più passaggi, ottenendo dimensioni precise e una superficie liscia.
10. La sezione di guida utilizza il riduttore e i giunti della serie Shanghai Ruijin RV per la trasmissione. I rulli sono azionati da ingranaggi, con rapporto di riduzione pari a i. Il cambio e il motore principale da 4,5 kW sono controllati dalla regolazione della velocità a frequenza variabile.
11. L'albero principale è realizzato in acciaio 45#, trattato termicamente, raffreddato e temperato, quindi tornito e rettificato con precisione.

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