Descrizione del prodotto
Parametri tecnici della macchina per la formatura di ponti
1. Componenti dell'attrezzatura:
1. Tipo di serraggio idraulico a cremagliera a svolgimento automatico
2. Parte aperta e piatta: livellare, perforare il foro a sette cifre e tagliarlo.
3. Piattaforma di alimentazione automatica da 6 metri
4. Punzonatrice
5. Piattaforma di alimentazione automatica da 6 metri
6. Formatura del sistema di alimentazione servoautomatico
7. Posizione della guida di alimentazione
8. Premere il glutine laterale
9. Arrotolare formando il lato piccolo.
10. Bordo della rullatura.
11. Livellamento del bordo verticale
12. Scarico ausiliario
13. Rastrelliera per la ricezione del prodotto finito
2. Panoramica dell'attrezzatura
L'attrezzatura di cui sopra è stata attentamente progettata dai progettisti di Yiping Equipment Factory e, dopo numerosi miglioramenti per ottenere una struttura compatta, un ingombro ridotto (minimo fino a 3 metri x 42 metri), una produzione regolare, un alto grado di automazione (solo 2 persone per operare), modificare le specifiche del prodotto (1-2 lavoratori possono essere completati in circa 10 minuti), questa attrezzatura può produrre un unico materiale in lamiera piana.
1. Principali parametri tecnici della linea di produzione: • Piastra applicabile: Q235 • Spessore piastra applicabile: 0,6-2,0 mm • Larghezza massima piastra: 1250 mm • Specifiche: 100X50-800X200 mm; La pressione di regolazione dell'attrezzatura di cui sopra è la regolazione a vite, la vite è dotata di un quadrante e la regolazione viene regolata in base alla scala. Oltre al quadrante è presente anche un righello in acciaio per una più facile regolazione.
2. Introduzione ai modelli di apparecchiature TZBCF800×200:
TZB CF 800 200
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
Encoder ad albero passante tipo Gantry Posizionamento CNC 100mm-800mm 50mm-200mm
3. Panoramica della configurazione:
Configurazione del sistema:
PLC: TOUCHWIN
Regolazione della velocità di conversione della frequenza: noto marchio taiwanese
Pannello operatore: TOUCHWIN
Premere la coppia/relè: apparecchi elettrici a bassa tensione di marca Chint
Interruttore fotoelettrico: un marchio molto noto in Cina
Altri componenti sono costituiti da joint venture e prodotti di marchi famosi nazionali.
Descrizione tecnica della canalina portacavi che forma la linea di produzione), un insieme di sistemi di controllo elettrico PLC
La linea di produzione comprende: telaio di scarico, taglio di livellamento, parte della punzonatrice, telaio del trasportatore automatico, macchina per la formatura di piegatrici a rulli guida (compresi i rulli), un set di telai di scarico.
3. Panoramica della struttura dell'attrezzatura:
Questa linea di produzione può produrre portacavi, specifiche diverse cambiando lo stampo per completare la punzonatura, la profilatura, la regolazione del computer, una serie di rulli per completare tutte le specifiche dei prodotti a ponte e può produrre diverse larghezze e lunghezze di materiali in lamiera piana aperta.
C. Parametri tecnici:
Spessore massimo della lamiera: 0,6 mm-2,0 mm
Larghezza materiale: 1250 mm
1. 3.1 Struttura generale dello svolgitore automatico
1. Base: lunghezza 2,7 metri, larghezza interna 1,6 metri, larghezza esterna 1,9 metri (Nota: standard nazionale in acciaio 300H)
2. Piastra di ferro per imballaggio complessivo: spessore del materiale 14 mm
2. Composizione elettrica
1. Motore principale: riduttore a guscio in acciaio PM250 (rapporto di velocità 40:17), motore Shanghai Lichao da 4 kW (garanzia congiunta nazionale)
2. Cilindro principale: con giunto girevole, diametro cilindro 125 mm, corsa 80 mm
3. Pompa principale dell'olio idraulico: tre valvole da 4 kW con stazione della pompa di mantenimento della pressione
4. Convertitore di frequenza principale: convertitore di frequenza a tre cristalli da 5,5 kW
3.2 Spessore materiale scolastico 0,6-2,0 mm; Numero di rulli livellatori: 11 rulli di lavoro (4 su e 5 giù), 2 rulli pressori;
Taglio a. Forma: lunghezza fissa con controllo PLC senza taglio degli scarti. B. Funzione e struttura: la striscia dopo il taglio e lo stampaggio a lunghezza fissa. Il dispositivo di taglio è posizionato in coda alla direzione di alimentazione dello stampo, separato dalla potenza del dispositivo di punzonatura e controllato dal PLC, la lunghezza di taglio può essere impostata dall'utente e la lunghezza è il passo. Il taglio viene eseguito dopo lo stampaggio, comprese le matrici da taglio. C. Parametri tecnici: larghezza del materiale: = 1250 mm, spessore: 0,6-2,0 mm
3.3 Parte punzonatura
1. La base del motore principale è saldata mediante trave standard nazionale 300/150-H e lo spessore del pannello superiore è in lamiera d'acciaio di 16 mm. Successivamente viene lavorato tramite una fresatrice a portale. Garantire la planarità della base eliminando le tensioni interne. Spruzzato con vernice antiruggine all'interno. Garantita assenza di ruggine e screpolature in un ambiente umido.
2. La base dello stampo di apertura e chiusura è realizzata con finitura in lamiera d'acciaio 45#. Elaborazione multiprocesso. Garantire la planarità e la precisione del piano di lavorazione. Viene assemblato secondo il processo di assemblaggio degli abrasivi.
3. L'ago del punzone per stampaggio e la sagoma inferiore sono realizzati in materiale Gr 12mov standard nazionale. Calcinato per farlo. Alta densità. Il trattamento termico sotto vuoto, quindi la lavorazione di taglio a filo e quindi l'assemblaggio sono completati. Le file singole e doppie vengono convertite liberamente e non è necessario scaricare lo stampo.
4. Il manicotto della guida di posizionamento è calcinato con acciaio per cuscinetti e tornio. Trattamento termico sotto vuoto. È ottenuto mediante macinazione fine. Elevata concentricità, forte resistenza all'usura, regolazione sincrona dei due lati del supporto di regolazione, alta precisione, pensiero ristretto, misurazione dello stampo e striscia di posizionamento, per garantire che la dimensione dello stampo venga modificata ogni volta e che il tempo di sostituzione possa essere completato entro cinque minuti.
5. L'albero del trasportatore utilizza acciaio cilindrico 45#, sgrossatura del tornio e rettifica di precisione della rettificatrice cilindrica per garantire la concentricità. Rendilo accurato nel posizionamento.
6. Il sistema della stazione di pompaggio idraulica è sviluppato e progettato dalla tecnologia di Taiwan, utilizzando una pompa dell'olio indipendente a doppio motore da 7,5 kW, oltre a un raffreddamento ad aria a doppia potenza e l'esterno del tubo è coperto da una molla antiusura per prevenire danni causati da fatica e usura, garantire la stabilità e la durata del sistema idraulico, un bell'aspetto e un ingombro zero.
7. Il cilindro idraulico adotta un cilindro speciale con una parete spessa interna specifica ad alta pressione. Buona tenuta. Ha una grande capacità portante, bassa rumorosità e una lunga durata.
8. Il motore è un riduttore del marchio Shanghai Ruijin della joint venture taiwanese. Scatola di distribuzione speciale per punzonatrice. Appositamente personalizzato per Yiping Machinery. Il manicotto della guida di posizionamento è calcinato con acciaio per cuscinetti e tornio. Trattamento termico sotto vuoto. È ottenuto mediante macinazione fine. Elevata concentricità, forte resistenza all'usura, regolazione sincrona dei due lati del supporto di regolazione, alta precisione, pensiero ristretto, misurazione dello stampo e striscia di posizionamento, per garantire che la dimensione dello stampo venga modificata ogni volta e che il tempo di sostituzione possa essere completato entro cinque minuti.
3.4 Macchina formatrice
UN. Forma: doppia trasmissione ad ingranaggi a sbalzo, movimento complessivo della macchina di formatura universale regolabile in larghezza, può modificare rapidamente le specifiche (altezza e larghezza della vita);
B. Funzione e struttura: il materiale in foglio stampato viene gradualmente arrotolato in un ponte finito attraverso 24 rulli. È composto da motore CA con regolazione della velocità, riduttore, guida lineare a rotolamento ad alta precisione, scatola di trasmissione sinistra e destra, meccanismo di regolazione laterale e set di rulli. Una serie di rulli può completare la formazione di tutte le specifiche del ponte e il cambio di varietà può essere ottenuto regolando la posizione dei rulli sinistro e destro. Il letto e la scatola di trasmissione adottano una struttura saldata e un trattamento antistress; L'ingranaggio adotta una superficie del dente dura; La struttura principale adotta la tecnologia di forgiatura
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